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Machine de distribution de suivi visuel en ligne entièrement automatique
Module de vis à billes + servomoteur
Machine de distribution de suivi visuel en ligne entièrement automatique
Module de vis à billes + servomoteur

Machine de distribution de suivi visuel en ligne entièrement automatique

  • Intégration transparente avec les lignes de production: La machine de distribution visuelle entièrement automatisée peut être facilement intégrée dans les lignes de production existantes, améliorant l'efficacité du flux de travail sans avoir besoin d'une intervention manuelle.
  • Haute précision et adaptabilité: En utilisant la reconnaissance avancée de la caméra et la surveillance de la vitesse du convoyeur en temps réel, le système assure une application de colle précise, quelle que soit la façon dont les produits sont placés, pour accueillir diverses formes et tailles de produits.
  • Boost de productivité significatif: En automatisant le processus de distribution et en le synchronisant avec la vitesse du convoyeur, l'équipement peut augmenter considérablement la capacité de production, multipliant potentiellement la production plusieurs fois.
  • Fonctionnement rentable: L'élimination de la main-d'œuvre manuelle et la réduction des déchets matériels dues à une application précise contribuent à une baisse des coûts opérationnels et à une efficacité globale plus élevée.
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Key Advantages of the Vision-Guided Conveyor Dispensing System

  1. Free Placement, Zero Hassle
    Products can be randomly placed on the conveyor belt – no precise positioning or fixtures required.
  2. Auto-Detection & Precision Dispensing
    The advanced vision system instantly recognizes product positions and orientations, ensuring 100% accurate glue application every time.
  3. Adapt to Any Shape, Boost Productivity
    Seamlessly handles irregular or varying product designs, doubling throughput while eliminating manual adjustments.

Processus de travail

  1. Placer le produit sur le tapis roulant: Les produits sont placés sur le tapis roulant pour le traitement.
  2. Le produit entre dans la gamme de caméras: Au fur et à mesure que le tapis roulant se déplace, le produit entre dans le champ de vision de la caméra.
  3. La caméra identifie les fonctionnalités du produit: La caméra capture et identifie la forme du produit ou d'autres fonctionnalités spécifiques. L'ordinateur industriel génère ensuite les paramètres de distribution en fonction de ces données.
  4. Surveillance de la vitesse de la courroie du convoyeur: Un encodeur électronique sur la courroie de convoyeur surveille en continu et rapporte la vitesse de la ceinture.
  5. Le produit entre dans la zone d'application de colle: Le produit se déplace dans la zone désignée où la colle sera appliquée.
  6. Le système correspond aux fonctionnalités et à la vitesse pour l'application de colle: Le système correspond aux caractéristiques du produit identifiées avec la vitesse de la courroie de convoyeur pour guider le mécanisme de distribution de colle pour l'application synchronisée.
  7. Sorties du produit: Après l'application de colle, le produit continue sur la bande transporteuse et sort du système.

Taille de la machine de la gamme de 300 mm2

Paramètres

Paramètrespécification
Voyage d'équipementX: 300 mm; Y: 300 mm; Z: 100 mm
Vitesse de distributionXY: 800 mm / s; Z: 500 mm / s
Méthode de transmissionXyz: vis de plomb + servomoteur
Dimensions de l'équipement1600 * 900 * 1750 mm
Champ de vision300 * 300 mm
Système d'alimentation adhésifStandard
Tension de fonctionnementAC-220V
Pression d'air de fonctionnement0.6-1.2MPA
Alimentation de l'équipement2000w

Applications

La machine de distribution de suivi visuel de la série S331 est idéal pour les industries et applications suivantes en raison de son haute précision, automatisation et flexibilité:

  1. Fabrication d'électronique:
    • Assemblage PCB: Disppensage de colle précise pour la fixation des composants ou l'encapsulation sur les cartes de circuits imprimées.
    • Emballage de semi-conducteurs: Application d'adhésif à haute précision dans les processus d'emballage de puces.
  2. Industrie automobile:
    • Électronique automobile: DISPOSSION POUR LES CAPTEURS DE RÉCURATION ET SOLER, les modules de contrôle et d'autres composants électroniques.
    • Assemblage d'éclairage automobile: Bondage et scellement pour les phares / feux arrière pour assurer l'imperméabilisation et la résistance à la poussière.
  3. Production de dispositifs médicaux:
    • Électronique médicale: DISPOSITION DE PRÉCISION POUR LES DÉPIRES DE GLUCOSE ou des moniteurs de pression artérielle.
    • Produits médicaux jetables: Bond hygiénique et scellage pour les outils médicaux à usage unique.
  4. Électronique grand public:
    • Smartphones & Tablets: Application de colle pour la fixation ou l'étanchéité des composants internes pendant l'assemblage.
    • Appareils électroménagers: Bondage et scellement dans des produits comme les machines à laver ou les réfrigérateurs.
  5. Industrie dirigée:
    • Emballage LED: DISPRISE PRISEMENT POUR L'ENCAPSOLATION DE BEAD LED.
    • Assemblage du module LED: Bondage adhésif pour les panneaux d'affichage et les modules d'éclairage.
  6. Secteur de l'énergie solaire:
    • Production de panneaux solaires: Disppensage de colle pour sécuriser les cellules solaires et les boîtes de jonction.
  7. Fabrication d'instruments de précision:
    • Instruments optiques: Application adhésive délicate pour l'assemblage des lentilles et les dispositifs optiques.
    • Machinerie de précision: Bondage et fixation pour les composants mécaniques de haute précision.