실리콘 압출 기계는 방수 실리콘 LED 유연한 라이트 스트립의 효율적인 제조를 위해 특별히 설계되었습니다. 이 생산 라인은 LED 스트립을 보호용 실리콘 층 안에 자동으로 넣어 조명 제품의 내구성과 수명을 향상시킵니다. 당사의 다용도 기계는 다양한 실리콘 스트립 유형을 수용할 수 있어 모든 LED 스트립 생산 요구에 적합한 솔루션입니다. 최첨단 Flex Silicone Neon Lights Extrusion Machine으로 LED 제조 공정을 업그레이드하십시오.
견적 사양 요청
솔리드 코어 스트립 조명
관형 스트립 조명
반관형 스트립 조명
바이 컬러 네온 스트립 조명
다양한 실리콘 LED 스트립 조명 스타일을 제작할 수 있는 실리콘 압출 기계의 놀라운 다재다능함을 발견하십시오. 솔리드 코어 및 관형 디자인에서 반관형 및 2색 네온 조명에 이르기까지 당사 기계는 고유한 요구 사항을 충족하기 위해 맞춤형 두께 및 모양 옵션을 수용할 수도 있습니다. 모든 공간의 미학과 기능을 향상시키는 놀라운 범위의 실리콘 LED 스트립 조명을 살펴보십시오. 이 모든 것은 당사의 최첨단 실리콘 압출 기계로 가능합니다.
실리콘 압출 LED 조명 스트립은 냉간 압출, 압출 기계의 높은 안정성, 균일한 압출 속도, 내마모성 전송 구성 요소 및 나사, 낮은 기계 소음, 압출 메커니즘의 균일한 냉각이 필요한 열간 성형 공정을 활용합니다. 터널로, 우수한 단열 및 높은 가열 효율. 이러한 요구 사항은 일관된 발광, 평탄도 및 투명성을 보장합니다.
1. 인력 요건: 표준 제품 출력을 위해 단 2-3명의 직원으로 생산 라인을 효율적으로 운영하고 작업을 간소화하며 인력 사용을 최적화합니다.
2. 출력 잠재력: 생산 능력은 제품 크기에 따라 다릅니다. 더 큰 제품은 더 많은 압출 생산량을 의미합니다. 예를 들어, 표준 6*10mm 중공 코어 라이트 스트립은 시간당 약 800미터를 생산합니다(2색 생산 라인). 각 압출기는 시간당 약 40KG의 실리콘을 공급할 수 있습니다. 두 대의 기계가 동시에 작동하면 시간당 최대 생산량이 80KG까지 증가합니다.
3. 에너지 요구 사항: 생산 라인은 시간당 평균 25KW-30KW의 전력 소비량으로 작동하며 최대 정격 전력은 75KW입니다. 50KW의 배전 용량이 필수적이며, 50제곱밀리미터의 3상 5선식 시스템(권장) 또는 최소 35제곱밀리미터의 3상 5선식 시스템이 필요합니다.
4. 공간 할당: 최적의 성능을 위해 35m x 5m(L x W)의 권장 설치 공간이 권장됩니다. 그러나 베이킹 터널을 줄여 공간 제약이 있는 경우 유연성을 제공하지만 이 수정은 생산 능력에 영향을 미칠 수 있습니다.
단색 네온 스트립(6*10mm): 이 생산 라인의 생산 능력은 대략 400m/h.
| 구성 | 수량(세트) |
|---|---|
| #80 수평 실리콘 압출기 | 1 |
| 실리콘 자동 공급기 | 1 |
| T자형 압출기 몰드 | 1 |
| 원시 실리콘 믹서 | 1 |
| 물 냉각기 | 1 |
| 베이킹 터널 | 10 |
| 고온 설정로 | 1 |
| LED 스트립 자동 공급 랙 | 1 |
| 텐션랙 | 1 |
| 방수 플러그 성형 기계 | 1 |
| 실리콘 플러그 사출기(옵션) | 1 |
| LED 스트립 사전 코팅 장치(옵션) | 1 |
| 프리코팅 오븐(옵션) | 1(2m) |
이중 색상 네온 등: 이 생산 라인의 생산 능력은 대략 200~300m/h.
| 구성 | 수량(세트) |
|---|---|
| #80 수평 실리콘 압출기 | 2 |
| 실리콘 자동 공급기 | 2 |
| T자형 압출기 몰드 | 1 |
| 원시 실리콘 믹서 | 1 |
| 물 냉각기 | 1 |
| 베이킹 터널 | 10 |
| 고온 설정로 | 1 |
| LED 스트립 자동 공급 랙 | 1 |
| 텐션랙 | 1 |
| 방수 플러그 성형 기계 | 1 |
| 실리콘 플러그 사출기(옵션) | 1 |
| LED 스트립 사전 코팅 장치(옵션) | 1 |
| 프리코팅 오븐(옵션) | 1(2m) |
준비된 실리콘 재료는 배럴, 스크류 및 다이로 구성된 실리콘 압출기에 공급됩니다. 배럴 내부의 나사가 회전하면서 실리콘 소재를 앞으로 밀고 열과 압력을 가하면 실리콘이 부드럽고 유연해집니다.
베이킹 터널 또는 가황 터널은 실리콘 플렉스 네온 등의 생산에 사용되어 압출된 실리콘 튜브를 열처리하여 가황 또는 경화 공정을 시작합니다. 이 공정은 실리콘 재료를 부드럽고 유연한 상태에서 내구성, 안정성 및 탄성과 같은 특성이 개선된 견고하고 탄력 있는 형태로 변환합니다. 베이킹 또는 가황 터널은 실리콘 튜브가 다양한 조명 응용 분야에 필요한 원하는 기계적, 열적 및 화학적 특성을 얻도록 합니다.
LED 스트립의 표면을 표면 처리제 층으로 코팅하여 실리카겔과 스트립이 함께 견고하게 결합될 수 있도록 합니다.
원료 실리콘 재료를 다양한 첨가제 및 안료와 혼합하여 균질한 혼합물을 만든 다음 압출기에 공급하여 네온 조명용 실리콘 튜브를 생산하는 데 사용됩니다. 이 기계는 생산 공정 전반에 걸쳐 일관된 재료 특성과 색상을 보장합니다.
실리콘 플렉스 네온 조명 생산 라인에서 물 냉각기는 혼합 밀과 압출기를 모두 냉각시키는 역할을 합니다. 장비의 최적 작동 온도를 유지하여 일관된 재료 특성을 보장하고 혼합 및 압출 공정 중 과열을 방지합니다. 냉각기는 정밀한 온도 제어를 제공함으로써 생산 라인의 전반적인 효율성과 품질에 기여합니다.
압출기 앞에 위치한 장력 랙은 네온 코어 라이트 스트립(LED 스트립)이 압출된 실리콘 튜브에 삽입될 때 일정한 장력을 공급하고 유지하는 데 사용됩니다.
네온 코어 라이트 스트립에 제어된 장력을 적용함으로써 텐션 랙은 스트립이 압출 공정 중에 실리콘 튜브에 들어갈 때 스트립이 팽팽하게 유지되고 적절하게 정렬되고 균일한 간격을 유지하도록 합니다. 이는 최종 제품의 정확성과 일관성을 유지하는 데 도움이 되며 실리콘 플렉스 네온 등 전체에 균일한 빛 분포를 보장합니다.
원료 실리콘 재료를 압출기에 자동으로 공급하여 압출 공정을 간소화하도록 설계되었습니다. 실리콘 자동 공급기는 실리콘 플렉스 네온 조명 생산 공정의 효율성, 정밀도 및 안전성을 향상시켜 보다 비용 효율적이고 안정적인 제조 작업에 기여합니다.
바이컬러 네온
화이트 네온
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