전자 포팅 재료를 제거하는 방법?

포팅 화합물은 수분, 먼지, 화학 물질 및 기계적 충격과 같은 환경 위험으로부터 민감한 성분을 캡슐화하고 보호하기 위해 전자 제품 제조에 사용되는 열 세팅 폴리머 수지입니다. 에폭시, 우레탄 또는 실리콘으로 일반적으로 만들어진이 화합물은 특히 자동차, 항공 우주 및 의료 응용 분야와 같은 가혹한 환경에서 장치 신뢰성을 향상시키는 단단한 보호 쉘을 형성합니다. 그러나 수리, 업그레이드, 재활용 또는 역 엔지니어링과 같은 제거가 필요한 사례가 있습니다. 포팅 화합물을 제거하는 것은 내구성있는 특성과 기본 전자 제품을 손상시키는 위험으로 인해 어려울 수 있으며, 신중한 방법을 선택하고 안전 프로토콜을 준수해야합니다.

제거의 목적과 도전

포팅 화합물 제거의 주요 이유는 다음과 같습니다.

• 수리하다: 문제 해결 또는 교체를위한 결함이있는 구성 요소에 액세스합니다.
• 치받이: 전자 어셈블리 수정 또는 향상.
• 재활용: 쓸모없는 장치에서 사용 가능한 구성 요소를 구제합니다.
• 역 엔지니어링: 분석 또는 혁신을위한 내부 설계 연구.

문제는 화합물의 강력한 접착력과 화학 저항으로 인해 발생하며, 이는 전자 제품을 손상시키지 않으면 서 제거를 어렵게 만들 수 있습니다. 공격적인 방법은 성분 손상, 전기 오작동, 유해 물질 방출, 오염, 신체적 상해 또는 무효 보증으로 이어질 수 있습니다. 따라서, 포팅 재료의 유형과 관련된 구성 요소의 민감도를 고려하여 체계적인 접근법이 필수적이다.

전자 포팅 화합물을 제거하는 방법

아래는 도구, 안전 예방 조치 및 특정 고려 사항을 포함한 포팅 화합물을 제거하는 방법의 상세한 고장입니다. 이러한 방법은 전문 및 커뮤니티 통찰력을 기반으로 일반적으로보다 안전한 곳에서보다 전문화 된 것까지 주문됩니다.

1. 열 총

설명: 열 총은 열 팽창을 통해 포팅 화합물을 부드럽게하기 위해 제어 된 열을 가해 기판에서 더 쉽게 분리 할 수 ​​있습니다. 이 방법은 일부 에폭시 및 요도와 같은 높은 온도에서 유연 해지는 화합물에 효과적입니다.

도구/재료: 열, 온도 모니터링을위한 열전대, 표면 온도 점검을위한 적외선 온도계.

안전 예방 조치:

• 전자 장치 손상을 방지하기위한 제어 온도; 일반적인 범위는 약 150 ° C이지만 면밀히 모니터링하십시오.
• 연기 흡입을 피하기 위해 환기가 좋은 지역에서 일하십시오.
• 화상과 튀김으로부터 보호하기 위해 열 내성 장갑과 안전 안경을 착용하십시오.

구체적인 고려 사항:

• 열 충격을 피하기 위해 점진적으로 가열하고 가열을 현지화하여 성분을 깨뜨릴 수 있습니다.
• 전자 제품의 안전한 한계를 초과하지 않도록 온도를 모니터링하십시오 (예 : 대부분의 PCB의 경우 200 ° C를 초과하지 않음).
• 커뮤니티 통찰력은 난방 세션 사이의 물에 담그는 것이 일부 화합물의 분리를 도울 수 있다고 제안합니다.

2. 화학 용매

설명: 화학 용매는 포팅 화합물의 결합을 용해 시키거나 약화시켜 쉽게 제거 할 수 있습니다. 일반적인 용매는 아세톤, MEK (메틸 에틸 케톤), 이소 프로필 알코올 및 특수 디 캡슐화 제를 포함한다. 효과는 화합물 유형에 따라 다르며, 에폭시에는 종종 더 강한 용매가 필요합니다.

도구/재료: 용매 (예 : Acetone, Mek), 적용 용 브러시, 닦기 용 걸레, 처리 용 용기.

안전 예방 조치:

• 독성 증기를 흡입하지 않기 위해 환기가 잘되는 지역이나 멍청한 후드에서 사용하십시오.
• 니트릴 장갑, 안전 고글 및 P100 호흡기 마스크를 포함한 PPE를 착용하십시오.
• 각 용매에 대한 재료 안전 데이터 시트 (MSD)를 검토하여 위험과 취급을 이해하십시오.
• 지역 규정에 따라 폐기물을 적절히 처분하십시오.

구체적인 고려 사항:

• 포팅 화합물 유형 (예를 들어, 에폭시, 우레탄)을 식별하여 적절한 용매를 선택하고; 예를 들어, MEK는 에폭시에 효과적이지만 플라스틱을 손상시킬 수 있습니다.
• 일부 용매는 화합물을 부드럽게하는 데 몇 시간이 걸릴 수 있으므로 용해 진행 상황을 모니터링합니다.
• 부식 또는 잔류 물에 영향을 미치지 않도록 잔류 용매를 철저히 청소하십시오.
• 커뮤니티 포럼에 따르면 아세톤과 같은 용매는 PCB 에폭시를 용해시켜 유리 섬유 매트를 남길 수 있으므로 먼저 작은 영역에서 테스트하십시오.

3. 기계 도구

설명: 열이나 용매로 연화 한 후 기계 도구를 사용하여 물리적으로 분리하고 포팅 재료를 제거합니다. 이 방법은 노동 집약적이지만 현지화 된 제거에 효과적입니다.

도구/재료: 치셀, 스크레이퍼, 스크루 드라이버, 정밀 작업을위한 치과 용 픽.

안전 예방 조치:

• 구성 요소가 손상되지 않도록 적절한 도구를 사용하십시오. 섬세한 지역을위한 비금속 도구를 선택하십시오.
• 날카로운 가장자리와 잔해로부터 보호하기 위해 장갑과 안전 안경을 포함한 보호 장비를 착용하십시오.

구체적인 고려 사항:

• 기본 구성 요소, 특히 솔더 조인트 및 흔적의 손상을 방지하기 위해주의하십시오.
• 이 방법은 파편을 생성하여 오염을 피하기 위해 청소가 필요할 수 있습니다.
• 커뮤니티 제안에는 절단을 위해 Dremel 도구를 사용하지만 과열 또는 긁는 구성 요소를 피하기 위해주의를 기울여야합니다.

4. 초음파 클리너

설명: 초음파 클리너는 고주파 음파 (일반적으로 40 kHz)를 사용하여 용매를 교반하여 작거나 복잡한 구성 요소에서 포팅 화합물을 효과적으로 제거합니다. 이 방법은 비파괴 적이며 섬세한 전자 제품에 적합합니다.

도구/재료: 초음파 클리너, 호환 용매 (예 : 아세톤, 이소 프로필 알코올).

안전 예방 조치:

• 용매 증기를 관리하기위한 적절한 환기를 보장하십시오.
• 장갑과 고글을 포함한 PPE를 착용하십시오.
• 환경 규제에 따라 폐기물 용매를 올바르게 폐기하십시오.

구체적인 고려 사항:

• 최적화 주파수, 온도 (예 : 50–60 ° C) 및 최상의 결과를위한 지속 시간; 일반적인주기는 10-30 분입니다.
• 비파괴 제거에 적합합니다. 특히 공차가 빡빡한 구성 요소에 적합합니다.
• 커뮤니티 통찰력에 따르면이 방법은 작은 부품에 효과적이지만 두꺼운 포팅 층에는 여러주기가 필요할 수 있습니다.

5. 연마 재료

설명: 포팅 화합물을 연화시킨 후, 사포 (예 : 80-120 그릿) 또는 연마성 휠과 같은 연마 재료를 사용하여 재료를 문지릅니다. 이 방법은 표면 수준 제거에 효과적이지만 상당한 파편을 생성합니다.

도구/재료: 사포, 연마 바퀴, 아마도 넓은 지역을위한 로타리 도구 일 수 있습니다.

안전 예방 조치:

• 먼지와 잔해로부터 보호하기 위해 안전 안경, 장갑 및 호흡기를 착용하십시오.
• 공기 중 입자를 관리하기 위해 환기가 잘되는 지역에서 작업하십시오.

구체적인 고려 사항:

• 과도한 힘을 피하기 위해 열이나 용매로 사전 연화해야합니다.
• 열과 잔해물을 생성하므로 흡입 및 성분 오염을 방지하기 위해 환기가 필수적입니다.
• 커뮤니티 포럼은이 방법이 제어되지 않으면 구성 요소를 긁을 수 있으므로 마무리를 위해 세밀한 사포를 사용하십시오.

6. 동결 기술

설명: 액체 질소 (-196 ° C/-321 ° F) 또는 이소 프로필 알코올 (IPA)과 드라이 아이스 (~ -110 ° C)의 혼합물과 같은 동결 기술은 화합물을 취성하여 더 쉬운 치핑 또는 필링을 허용합니다. 이 방법은 특정 화합물에 효과적이지만 열 스트레스를 위험에 빠뜨립니다.

도구/재료: 액체 질소, IPA를 사용한 드라이 아이스, 플라스틱 스크레이퍼와 같은 비금속 도구.

안전 예방 조치:

• 냉각 조인트의 열 응력을 피하기 위해 냉각 조인트를 부수거나 PCB를 박리시킬 수 있습니다.
• 동상이 극심한 추위를 방지하기 위해 무거운 장갑과 보호 복을 착용하십시오.

구체적인 고려 사항:

• 모든 화합물, 특히 실리콘과 같은 유연한 화합물에 대해서는 작동하지 않을 수 있습니다.
• 빠른 온도 변화로 인한 민감한 구성 요소의 손상 위험.
• 커뮤니티 통찰력은이 방법이 에폭시에 효과적이지만 극심한 추위는 피부 나 손가락을 얼릴 수 있으므로주의가 필요합니다.

7. 환경 친화적 인 용매

설명: 감귤 기반 (예 : D- 리모넨), 콩 기반 또는 테르펜 기반 제품과 같은 생분해 성 용매는 포팅 화합물 제거에 대한 생태 의식 대안을 제공합니다. 이들은 독성이 적지 만 완전히 제거하려면 기계적 도움이 필요할 수 있습니다.

도구/재료: 환경 친화적 인 용매, 브러시, 걸레.

안전 예방 조치:

• 환경 친화적 인 용매조차 증기를 방출 할 수 있으므로 환기를 보장하십시오.
• 장갑과 고글을 포함한 PPE를 착용하고 포팅 화합물과의 호환성을 테스트하십시오.
• 환경 가이드 라인에 따라 폐기물을 올바르게 폐기하십시오.

구체적인 고려 사항:

• 효과는 다를 수 있습니다. 스크래핑과 같은 기계적 방법과 결합해야 할 수도 있습니다.
• 환경 영향을 최소화하는 것이 우선 순위 인 응용 프로그램에 적합합니다.

커뮤니티 통찰력의 추가 방법

전문적인 출처는 구조화 된 방법을 제공하지만 커뮤니티 포럼 및 토론은 실용적인 팁과 대안 접근 방식을 제공하며 종종 위험이 더 높습니다.

• 150 ° C로 가열: 일부 화합물은이 온도로 가열 될 때 분리됩니다. 세션 사이에 물에 담그면 분리에 도움이 될 수 있습니다. (위험 : 과열로 인한 전자 제품 손상)
• 망치: PCB의 한쪽에있는 경우 효과적인 코팅을 분리하기 위해 큰 타격 을가하십시오. (위험 : 전자 제품 손상 위험이 높고 섬세한 구성 요소에 권장되지 않음)
• 아세톤 욕조: 약 1 시간 동안 담그고 부드러운 재료를 긁어 내고 필요에 따라 반복하십시오. (위험 : 유리 섬유 매트를 남기고 PCB 에폭시를 녹일 수 있습니다. 장갑과 고글이 필요합니다)
• 가열 된 질산 목욕: ~ 70%의 질산을 사용하여 끊임없는 랩 제거가 필요한 적절한 실험실 설정이 필요합니다. (높은 위험; 구성 요소를 손상시킬 수 있고 위험하기 때문에 전문 지식없이 권장하지 않음)
• IPA와 드라이 아이스로 차가운 균열: 분쇄 된 드라이 아이스 (~ -110 ° C)와 IPA를 혼합하여 무거운 장갑을 사용하여 화합물을칩니다. (위험 : 극심한 추위는 피부를 얼릴 수 있습니다. 전자 제품에 대한 열 손상 가능성)
• 특수 디 캡슐화제: 특정 화합물은 탈 캡슐화를 위해 존재하지만, 불쾌하고 비싸다고 설명되며 실험실 조건이 필요합니다. (높은 위험; DIY에 실용적이지 않음)

이러한 커뮤니티 방법은 손상 및 안전 위험의 가능성을 고려할 때 절대적으로 필요한 경우에만 시도해야합니다.

안전 예방 조치 및 위험

화학적 노출, 열 손상 및 신체적 상해의 가능성을 감안할 때 포팅 화합물을 제거 할 때 안전성이 가장 중요합니다.

일반적인 예방 조치:

• 항상 개인 보호 장비 (PPE)를 착용하십시오 : 안전 고글, 니트릴 장갑, P100 호흡기 마스크 및 보호 의류.
• 통풍이 잘되는 지역에서 작업하거나 특히 용매 또는 가열과 함께 Fume Extraction Systems를 사용하십시오.
• 위험, 취급 및 폐기 요구 사항을 이해하는 데 사용되는 화학 물질에 대해 MSD를 검토하십시오.
• 화학적 노출, 화상 또는 동상에 대한 응급 처치를 포함하여 비상 대응 절차를 마련하십시오.

공격적인 방법의 위험:

• 구성 요소 손상 : 망치 또는 연마성 제거와 같은 기계적 방법은 구성 요소를 긁거나 파괴 할 수 있습니다.
• 전기 오작동 : 용매 또는 열은 흔적을 부식 시키거나 솔더를 용해시킬 수 있습니다.
• 유해 물질의 방출 : 일부 화합물은 가열되거나 용해 될 때 독성 연기를 방출 할 수 있습니다.
• 오염 : 기계적 제거로 인한 잔해는 민감한 전자 장치를 오염시킬 수 있습니다.
• 신체적 상해 : 날카로운 도구 또는 극한 온도 (예 : 액체 질소)는 상처 또는 동상의 위험을 초래합니다.
• 무효 보증 : 무단 제거는 제조업체 보증을 무효화 할 수 있습니다.

전문적인 도움을 구할 때

복잡하거나 중요한 제거, 특히 위험한 재료, 고 부가가치 구성 요소 또는 복잡한 어셈블리를 다룰 때 전문 서비스를 구하는 것이 좋습니다. 전문 회사와 기술자는 이러한 작업을 안전하고 효과적으로 처리 할 수있는 전문 지식과 장비를 보유하고 있습니다. 예제는 다음과 같습니다.

• 전자 제품 수리 기술자는 푸팅에 대한 경험이 있습니다.
• 재료 과학을 전문으로하는 엔지니어링 회사.
• 안전 처분을위한 환경 또는 재활용 회사.
• 제품을 지원하는 장비 제조업체.
• 고급 제거를위한 실험실 시설이있는 연구 기관.

사례 연구 및 예

특정 사례 연구는 출처에 자세히 설명되어 있지 않지만 커뮤니티 포럼의 실제 사례는 일반적인 시나리오를 보여줍니다.

• Reddit (2023)의 사용자는 아세톤 및 열을 사용하여 검은 에폭시를 성공적으로 제거하여 단계적으로 치우 며 구성 요소에 대한 최소한의 손상에 주목했습니다.
• 또 다른 포럼 포스트 (Engineering Stack Exchange, 2016)는 열 및 기계 도구를 사용하여 수리를 위해 PCB에서 포팅을 제거하는 것에 대해 논의했지만 솔더 조인트가 손상 될 위험을 강조했습니다.
• 개인 프로젝트 페이지 (kevtris.org) 열 및 기계적 방법을 사용하여 VotRax 개인 언어 시스템을 포기하지 않음 에폭시 제거의 어려움을 강조합니다.

이 사례들은 특히 DIY 애호가들에게 인내와 안전의 중요성을 강조합니다.

결론

전자 포팅 화합물을 제거하려면 화합물의 유형 (예 : 에폭시, 실리콘) 및 관련된 성분의 민감도에 기초하여 방법을 신중하게 고려해야합니다. 히트 건 및 용매에서 기계식 도구 및 초음파 클리너에 이르기까지 몇 가지 기술이 사용 가능하지만 자체 안전 예방 조치와 위험이 있습니다. 항상 안전의 우선 순위를 정하고 적절한 PPE를 착용하며 환기 된 지역에서 작업하십시오. 제거에 도전하려면 전문적인 지원을 고려하여 손상을 최소화하고 안전 표준 준수를 보장하십시오. 이 기사에 요약 된 지침을 따르면 전자 제품의 무결성을 유지하면서 포팅 화합물을 성공적으로 제거 할 수 있습니다.