Você sabia que a distribuição inadequada de cola pode desperdiçar até 30% dos materiais na fabricação de eletrônicos? Esteja você trabalhando com cianoacrilato de ciano-de-ciano ou epóxi sensível à temperatura, a escolha da configuração de dispensação correta é fundamental para precisão e eficiência. Este guia divide as técnicas de chave para 9 tipos de adesivo comuns, simplificados para engenheiros e operadores.

Adesivos instantâneos (cianoacrilato)

Usos comuns: Plásticos de ligação, borracha e metais em eletrônica e montagem automotiva.

Dicas importantes:

  • Seleção de seringa: Use barris de aço inoxidável revestido com Teflon para resistir ao entupimento (comum com adesivos de cura rápida).
  • Escolha da agulha:
    • Agulhas cônicas para cola de alta viscosidade
    • Agulhas de polipropileno (PP) para dispensação flexível
  • Fix Anti-Drip: Ative a retração assistida por vácuo para evitar vazamentos.

Para a dica: Adicione um dessecante aos recipientes de armazenamento para lentamente a cura prematura.

Adesivos de cura UV

Usos comuns: Conjunto de lentes ópticas, vedação de dispositivos médicos.

Dicas importantes:

  • Proteção à luz: Use seringas de cor âmbar e tubos opacos para bloquear os raios UV (evita a cura no dispensador).
  • Controle de temperatura: Mantenha cola a 23 a 25 ° C usando mangueiras aquecidas. A cola fria aumenta a viscosidade, causando fluxo desigual.
  • Verificação de cura: Aplique a luz UV 365-405nm a ≥2000mj/cm². Use um radiômetro para verificar a energia de cura.

Resinas epóxi

Usos comuns: Ligação estrutural, eletrônica de envasamento.

Dicas importantes:

  • Prevenção de bolhas: Use seringas de componente único com vedações apertadas. DeGas Epóxi em uma câmara de vácuo antes de dispensar.
  • Armazenar: Leve à geladeira a 0 a 5 ° C. Descongele por 30 minutos antes do uso.
  • Configurações de pressão:
    • Baixa viscosidade: 10–20 psi
    • Alta viscosidade: 30–50 psi

Adesivos de preenchimento (para SMT/BGA)

Usos comuns: Embalagem de chip em smartphones, CPUs.

Dicas importantes:

  • Dispensação de jato vs. agulha:
    • Dispensação de jato Para aplicações de alta velocidade e sem contato
    • Distribuição de agulha Para controle preciso do fluxo de preenchimento
  • Tamanho da agulha: Use agulhas de 25 a 30g (0,26-0,15 mm) para circuitos de micro-escala.

Conductive Adhesives & Solder Paste

Usos comuns: Escudo emi, reparos da placa de circuito.

Dicas importantes:

  • Método de distribuição: Válvulas de trado de pastas com enchimentos de metal (por exemplo, epóxi de prata).
  • Verificação de resistência: Aim for <0.001 Ω·cm. Stir adhesive before use to prevent filler settling.

Revestimentos conforme (impermeabilização)

Usos comuns: Protegendo PCBs em ambientes agressivos.

Dicas importantes:

  • Configuração da válvula de pulverização: Ajuste a pressão de atomização para 10 a 15 psi para o revestimento uniforme.
  • Espessura da camada:
    • Revestimentos acrílicos: 25–75 µm
    • Revestimentos de silicone: 50–200 µm

Adesivos em duas partes (epóxi/acrílico)

Usos comuns: Compostos aeroespaciais, peças automotivas.

Dicas importantes:

  • Taxa de mistura: Use seringas de câmera dupla com misturadores estáticos (por exemplo, tubos espirais de 16 canais).
  • Alerta de entupimento: Monitor pressure spikes (>15% increase = mixer blockage).

Silicone & Lubricants

Usos comuns: Vedação de junta, máquinas industriais.

Dicas importantes:

  • Vantagem da válvula de parafuso: Lida com materiais de alta viscosidade (até 500.000 cp).
  • Consistência do fluxo: Pré -aqueça o material a 40 ° C para distribuição estável.

Adesivos anaeróbicos

Usos comuns: ROLAMENTOS DE RETENHO DE LINHAS, RETENÇÃO.

Dicas importantes:

  • Sensibilidade ao oxigênio: Armazene em recipientes permeáveis ​​ao ar.
  • Tempo de cura: Acelere com ativadores de íons metálicos para ligação mais rápida.

Glossário dos termos -chave

  • Viscosidade: A resistência de um fluido ao fluxo (medido em centopéia, CP).
  • Mixer estática: Um tubo com canais espirais que combinam dois componentes adesivos.
  • Desgaseificação: Removendo bolhas de ar dos adesivos usando pressão de vácuo.