Увеличьте производство светодиодов

Гибкие неоновые огни Силикон Завод экструзионных машин

Машина для экструзии силикона специально разработана для эффективного производства водонепроницаемых силиконовых гибких светодиодных лент. Автоматически покрывая светодиодную ленту защитным слоем силикона, эта производственная линия обеспечивает повышенную прочность и долговечность ваших осветительных приборов. Наша универсальная машина может работать с различными типами силиконовых лент, что делает ее оптимальным решением для всех ваших потребностей в производстве светодиодных лент. Обновите процесс производства светодиодов с помощью нашей современной машины для экструзии силиконовых неоновых ламп Flex.

Получить предложение Спросите спецификацию
твердое ядро

Ленточные светильники с твердым сердечником

трубчатый

Трубчатые полосы света

полутрубчатый

Полутрубчатые ленточные фонари

Двухцветные неоновые полосы света

Двухцветные неоновые полосы света

Силиконовые светодиодные ленты Пример

Откройте для себя невероятную универсальность нашей машины для экструзии силикона, способной создавать различные стили силиконовых светодиодных лент. От сплошного сердечника и трубчатых конструкций до полутрубчатых и двухцветных неоновых ламп наша машина может даже приспособить нестандартные варианты толщины и формы в соответствии с вашими уникальными требованиями. Откройте для себя потрясающую линейку силиконовых светодиодных лент, которые улучшают эстетику и функциональность любого пространства, и все это стало возможным благодаря нашей ультрасовременной машине для экструзии силикона.

Как работает наша линия по производству силиконовых неоновых ламп?

Силиконовая экструдированная светодиодная лента использует холодную экструзию, процесс горячего формования, который требует высокой стабильности в экструзионной машине, постоянной скорости экструзии, износостойких компонентов трансмиссии и винтов, низкого уровня шума машины, равномерного охлаждения экструзионного механизма, равномерного нагрева туннельная печь, хорошая теплоизоляция и высокая эффективность нагрева. Эти требования обеспечивают постоянное излучение света, плоскостность и прозрачность.

1. Требования к персоналу: Эффективно управляйте своей производственной линией, используя всего 2-3 человека для стандартного выпуска продукции, рационализации операций и оптимизации использования рабочей силы.

2. Выходной потенциал: Производственная мощность зависит от размера продукта. Более крупные продукты означают большую производительность экструзии. Например, стандартная световая полоса размером 6*10 мм с полым сердечником производит примерно 800 метров в час (двухцветная производственная линия). Каждая экструзионная машина может производить около 40 кг силикона в час. При синхронной работе двух машин максимальная производительность увеличивается до 80 кг в час.

3. Энергетические потребности: Производственная линия работает со средней потребляемой мощностью 25–30 кВт в час, достигая максимальной номинальной мощности 75 кВт. Необходима мощность распределения 50 кВт, для которой требуется входящая линия площадью 50 квадратных миллиметров, трехфазная пятипроводная система (рекомендуется) или минимум 35 квадратных миллиметров, трехфазная пятипроводная система.

4. Распределение пространства: Рекомендуемая площадь установки 35 м x 5 м (Д x Ш) рекомендуется для оптимальной производительности. Тем не менее, мы предлагаем гибкость в случае нехватки места, укорачивая туннель для выпечки, но учтите, что эта модификация может повлиять на производительность.

New silicone blueprint 2

Базовый

Линия по производству одноцветных силиконовых лент Список машин

Одноцветная неоновая полоса (6*10 мм): Производственная мощность этой производственной линии составляет приблизительно 400м/ч.

КонфигурацияКол-во (комплект)
#80 Горизонтальный силиконовый экструдер1
Силиконовый автоподатчик1
Т-образная пресс-форма для экструдера1
Смеситель для сырого силикона1
Охладитель воды1
Тоннель для выпечки10
Печь для высокотемпературной установки1
Стойка с автоматической подачей светодиодной ленты1
Натяжная стойка1
Машина для производства водонепроницаемых пробок1
Машина для инъекций силиконовой пробки (опция)1
Устройство для предварительного покрытия светодиодной ленты (опция)1
Печь для предварительного покрытия (опция)1(2м)
Запрос цитаты

Стандарт

Линия по производству двухцветных силиконовых лент Список машин(рекомендуется)

Двухцветный неоновый свет: Производственная мощность этой производственной линии составляет приблизительно 200~300м/ч.

КонфигурацияКол-во (комплект)
#80 Горизонтальный силиконовый экструдер2
Силиконовый автоподатчик2
Т-образная пресс-форма для экструдера1
Смеситель для сырого силикона1
Охладитель воды1
Тоннель для выпечки10
Печь для высокотемпературной установки1
Стойка с автоматической подачей светодиодной ленты1
Натяжная стойка1
Машина для производства водонепроницаемых пробок1
Машина для инъекций силиконовой пробки (опция)1
Устройство для предварительного покрытия светодиодной ленты (опция)1
Печь для предварительного покрытия (опция)1(2м)
Запрос цитаты

Исследуйте основные части производственной линии

Горизонтальный силиконовый экструдер

Подготовленный силиконовый материал подается в машину для экструзии силикона, состоящую из цилиндра, шнека и матрицы. Винт внутри цилиндра вращается, толкая силиконовый материал вперед и применяя тепло и давление, в результате чего силикон становится мягким и податливым.

  • Диаметр винта: 65мм/80мм
  • Материал винта и корпуса: 38CrMoAl
  • Коробка передач: Редуктор специальной конструкции для силиконового экструдера
  • Максимальная экструзия: 35 кг/ч (винт 65 мм)~60 кг/ч (винт 80 мм)
  • Номинальная мощность: 15кВт
  • Скорость: 50 об/мин Макс.
  • Измерение: 1600*750*1150мм(Д*Ш*В)
  • Масса: 620 кг

Выпечка (вулканизирующий) туннель

Туннель для выпечки или вулканизационный туннель используется при производстве силиконовых гибких неоновых ламп для термической обработки экструдированных силиконовых трубок, инициируя процесс вулканизации или отверждения. Этот процесс преобразует силиконовый материал из мягкого, податливого состояния в твердую, упругую форму с улучшенными свойствами, такими как долговечность, стабильность и эластичность. Туннель для запекания или вулканизации гарантирует, что силиконовая трубка приобретет желаемые механические, термические и химические свойства, необходимые для различных применений освещения.

  • Номинальная мощность: 4,8 кВт (в среднем 1,8 кВт)
  • Максимальная температура: 250 ℃
  • Скорость нагрева: (25-200℃)<5MIN
  • Конвейерная лента: Тефлон, Нержавеющая сталь
  • Режим скорости: Частота
  • Материал тоннеля: Внутренний слой из нержавеющей стали 304, внешний слой из высокопрочного листового металла для процесса выпечки (может быть изготовлен полностью из нержавеющей стали)
  • Изоляционный материал: Стекловолокно
  • Номинальное напряжение: 380 В переменного тока 50 Гц
  • Измерение: 2000*460*1250мм(Д*Ш*В)

Лакировочная машина для светодиодных лент

Чтобы поверхность светодиодной ленты была покрыта слоем средства для обработки поверхности, чтобы силикагель и лента могли быть прочно связаны друг с другом.

  • Количество предварительного покрытия: 0.3-0,5 г/м (зависит от количества шариков лампы, ширины пластины, твердого сердечника и изделий с полым сердечником)
  • Метод покрытия: Распыленное покрытие
  • Измерение: 800*400*1500мм(Д*Ш*В)

Смесительная мельница для сырого силикона

Он используется для смешивания сырых силиконовых материалов с различными добавками и пигментами, создавая однородную смесь, которая затем подается в экструзионную машину для производства силиконовых трубок для неоновых ламп. Эта машина обеспечивает постоянство свойств материала и цвета на протяжении всего производственного процесса.

  • Диаметр ролика: 230мм
  • Номинальная мощность: 11кВт
  • Максимальный интервал: 10мм
  • Скорость: 18 об/мин
  • Измерение: 2800*1300*1400мм(Д*Ш*В)
  • Номинальное напряжение: 380 В переменного тока / 50 Гц
  • Масса: 1800 кг

Охладитель воды

В линии по производству силиконовых гибких неоновых ламп водяной охладитель служит для охлаждения как смесительной мельницы, так и экструдера. Это помогает поддерживать оптимальную рабочую температуру оборудования, обеспечивая стабильные свойства материала и предотвращая перегрев во время процессов смешивания и экструзии. Обеспечивая точный контроль температуры, чиллер способствует повышению общей эффективности и качества производственной линии.

  • Метод охлаждения: Воздушное охлаждение
  • Номинальное напряжение: 380 В переменного тока 50 Гц
  • Номинальная мощность: 2600 Вт
  • Рабочая мощность: 1 * Смеситель для сырого силикона и 2 * Экструдер для силикона
  • Измерение: 1200*600*1100мм(Д*Ш*В)

Натяжная стойка

Расположенная перед экструдером стойка для натяжения используется для подачи и поддержания постоянного натяжения неоновой световой полосы (светодиодной ленты), когда она вставляется в экструдированную силиконовую трубку.

Прикладывая контролируемое натяжение к полосе неонового сердечника, натяжная стойка гарантирует, что полоса остается натянутой, правильно выровнена и равномерно распределена по мере того, как она входит в силиконовую трубку в процессе экструзии. Это помогает поддерживать точность и согласованность конечного продукта, обеспечивая равномерное распределение света по всей силиконовой гибкой неоновой лампе.

  • Диаметр катушки проволоки: 350-630 мм
  • Номинальное напряжение: 220 В переменного тока 50 Гц
  • Номинальная мощность: 200 Вт
  • Максимальная скорость: 60 об/мин
  • Метод разрядки: Автоматический индукционный разряд.
  • Измерение: 800*800*1000мм(Д*Ш*В)

Силиконовый автоподатчик

Он предназначен для оптимизации процесса экструзии за счет автоматизации подачи сырого силиконового материала в экструдер. Силиконовый автоподатчик повышает эффективность, точность и безопасность процесса производства силиконовых гибких неоновых ламп, способствуя более экономичному и надежному производственному процессу.

  • Номинальное напряжение: 220 В переменного тока/50 Гц
  • Номинальная мощность: 3кВт
  • Размеры: 690мм600мм1600мм
  • Объем дозирования силикона: 10 кг
  • Размер экструзии: 20-100*15 мм (регулируемый)
  • Максимальный объем дозирования: 30-40 кг/ч
  • Режим регулировки скорости: Шаговая регулировка скорости импульса.

Запросить Мгновенный Цитировать

Двухцветный неон

Белый неон

Трубчатый бесшовный неон

Откройте для себя потенциал нашего оборудования для вашего приложения с помощью видеозвонка в прямом эфире! Получите подробное представление о процессе в режиме реального времени и воочию убедитесь, как наше оборудование может соответствовать вашим ожиданиям или превосходить их.

Для начала просто предоставьте нам следующую информацию:

  • Желаемый объем производства.
  • Размер и форма полосы, предпочтительно в формате файла САПР.

Как только мы получим эту информацию, мы незамедлительно отправим вам исчерпывающее и подробное предложение, адаптированное к вашим конкретным потребностям.

Давай поговорим

    *Ваши данные будут храниться у нас строго конфиденциально.

    • Мы ответим в течение 24 часов.
    • Не волнуйтесь, мы тоже ненавидим спам.